自流平水泥地面中常见问题及原因  

一、自流平地面气孔过多 原始地面起沙；  未涂界面剂或有界面剂未覆盖的地方； 原始地面干燥吸水较快； 界面剂封闭作用不好

二、自流平起壳、开裂 原始地面起沙；  未涂界面剂或有界面剂未覆盖的地方； 地面有积水或酸、碱、盐、油等成分；  原始地面打扫不彻底，有灰尘、老粉、金属粉末； 原始地面有裂纹，做自流平前收缩缝未填补； 自流平自身质量问题；  原始地面为非吸收性地面如大理石、钢板等 

三、自流平起沙  加水过多，自流平地面沉淀分层；  原始地面潮湿，自流平干燥时间过长； 自流平搅拌不均匀；  自流平打磨时间过长或打磨沙片过粗； 施工温度过低；  自流平自身质量问题； 施工现场风速较快；  阳光较长时间直接照射在刚施工的自流平上；  封地效果不好，基层大量吸收水份，自流平干燥过快。 

四、自流平涂刮面积减少  施工工人手法及熟练程度的影响；  搅拌后停滞时间过长，引起自流平流动变差；  地面吸水过快使自流平在较短的时间内失去流动度； 自流平本身质量问题 

五、自流平不均匀 施工厚度不对；  自流平地面自身质量问题； 过水过多或过少； 施工温度过低； 地面平整度影响；  

六、自流平地面干燥速度过慢 加水过多；  基层属非吸收性地面； 室内温度过低；  通风不畅，水分不易挥发； 基层含水过高； 界面剂示渗透；  

七、自流平凝固后颜色不均，有灰白色 每次兑水比例不同；  界面剂未干，局部有积液；  掺水多于标准，容易出现灰白色； 搅拌不均或不充分；  基层不平，施工厚度差异导致。